北京佛尼斯为您讲解气动调节阀的选用方法
发布时间:2013/10/18
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气动阀门是一个利用煤加压气化工艺生产煤气的化工企业,自动化水平较高,在过程控制中,执行器的控制品质与生产工况的稳定有着密切的联系,所以对执行器的选择显得格外重要,对于安全防爆要求比较高的化工企业,绝大多数执行器采用的是气动调节阀。
气动调节阀的选择一般要从以下几个方面进行考虑:
1)根据工艺条件,选择合适的调节阀结构和类型。
2)根据工艺对象,选择合适的流量特性。
3)根据工艺参数,计算流量系数,选择阀的口径。
4)根据工艺要求,选择材料和辅助装置。
下面针对以上4点加以论述。
2气动阀门的结构和类型
气动调节阀是由气动执行机构和阀两部分组成的,气动执行机构是接收输入的气源信号,产生相应的推力,使推杆发生位移,推动阀门动作;而阀是指与管路联接的阀体组件部分,它接受执行机构的推杆推力,改变阀杆位移,从而改变阀门开度,最终控制流体流量的变化。
气动调节阀按其行程可分为直行程和角行程两种,按其结构类型分直通单座阀、直通双座阀、高压阀、角形阀、套筒阀、隔膜阀、蝶阀、偏心旋转阀等。其中直通阀比较常见,单座阀泄漏量较小,但阀前后压差不能太大,而双座阀正好与之相反。高压阀适合于高静压和高压差的介质测量,但在高压差情况下,流体对材料冲刷和气蚀严重,一般要考虑阀芯和阀座的材质,以提高其使用寿命。在高压差、高黏度、含悬浮物和颗粒状物质流体的控制中可选用角形阀。隔膜阀更适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的控制。蝶阀适用于大流量、低压差的气体介质。套筒阀采用平衡型阀芯结构,具有低噪声的特点,是应用较为广泛的阀之一。
气动调节阀有气开与气关两种类型。气动阀门开关方式的原则是:当信号压力中断时,应保证工艺设备和生产的安全。如果阀门在信号中断后处于打开位置,流体不中断最安全,则选用气关阀;如果阀门在信号压力中断后处于关闭位置,流体不通过最安全,则选用气开阀。如加热炉的燃料气或燃料油管路上的调节阀,应选用气开阀,当信号中断后,阀自动关闭,燃料被切断,以免炉温过高而发生事故;锅炉进水管路上的调节阀,应选用气关阀,当信号中断后,阀自动打开,仍然向锅炉内送水,可以避免锅炉烧干www.furnacevalves.com。